ABB确实推出了高上漆率喷涂雾化器，这一创新产品为汽车喷涂车间带来了显著的变革，以下是关于该产品的详细介绍：
一、产品概述
ABB推出的全新RB 1000i-S喷涂雾化器，旨在彻底改变汽车喷涂车间的涂装方式。这款新型喷涂雾化器安装在ABB机器人手腕部，通过优化喷涂技术，实现了上漆率的显著提升和涂料损耗率的降低。
二、产品优势
上漆率提升：与RB 1000i相比，RB 1000i-S喷涂雾化器可将上漆率提升10%以上。这一提升意味着在相同的喷涂作业中，能够更均匀地覆盖车身表面，减少漏涂和重涂的现象。
涂料损耗率降低：新型喷涂雾化器不仅提高了上漆率，还将涂料损耗率降低了30%。这有助于减少涂料的浪费，降低生产成本。
环保效益显著：通过减少涂料损耗，RB 1000i-S喷涂雾化器降低了汽车喷涂车间的二氧化碳和挥发性有机化合物（VOC）的排放量。这有助于汽车制造商实现碳中和目标，推动可持续发展。
成本节约：以一家制造商每家工厂每年生产20万辆汽车、每辆汽车使用2.5升溶剂型涂料为例，通过使用RB 1000i-S喷涂雾化器，每家工厂可以节省5万升涂料，相当于节约了50万美元的直接财务成本。
三、客户订购方式
客户可以通过以下两种方式获得新款雾化器：
购买服务升级套件：客户可以购买服务升级套件，通过更换关键组件（如旋杯和成型空气环）对现有的RB 1000i雾化器进行升级。这一方式支持循环经济，可最大限度地延长现有喷涂雾化器的使用寿命，提高产品耐用性，进一步减少浪费。
订购新型喷涂机器人时一起订购：客户在订购新型喷涂机器人时，可以直接选择订购RB 1000i-S喷涂雾化器。
四、应用案例
马自达已在其日本宇品工厂安装了ABB最新RB1000i-S高上漆率喷涂雾化器。据马自达报道称，由于采用RB1000i-S雾化器提升了上漆率，涂料的使用量减少了17%，相当于每年大约节省3万升的涂料。能源消耗和维护频率也有所减少，进一步降低了成本，以支持碳中和运营和循环经济发展。
五、其他节能增效措施
除了推出新型喷涂雾化器外，ABB还提供了其他节能增效服务计划，如新型节能增效服务计划、OmniCore™控制器和RobotStudio®自动路径规划等。这些措施共同助力制造商提高机器人的能效，降低能源消耗。
综上所述，ABB推出的高上漆率喷涂雾化器不仅提升了汽车喷涂车间的涂装效率和质量，还带来了显著的环保效益和成本节约。这一创新产品将助力汽车制造商实现可持续发展目标，推动整个行业的转型升级。
